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发布时间：2019-09-19 09:31:00 作者：苏州玖瑞
航空刀具加工效率的因素主要有以下几点:
一、涂层的作用与影响
切削加工,刀刃与工件的接触处易产生800-1200度的高温，高温产生的切削热传到刀刃,发生刀具磨损传到工件，工件变形切屑带走切削热。在排出切屑的同时，切屑与刀具的前刀面产生的摩擦而使温度上升，在前刀面产生月牙洼磨损，另一方面，后刀面与工件的摩擦热上升，造成后刀面磨损。 而涂层既保持了刀具机体的强度与韧性，又保持了表面高的硬度和耐磨性，同时，保持高的红硬性。
二、冷却液加到工件上
高速铣削时在刀具的先端周围往往会形成一个真空，所以冷却液如果加在刀具上还没有冲到就会被甩出去，起不到冷却的作用。 冷却液冲在刀具的前后两侧冷却作用较好。
三、MQL(微量冷却润滑)
把微量的冷却液加在高压气体中喷到刀具上起到冷却的作用。对于环境的污染也降到较低程度。
四、为了提***率可用往复走刀。
特别在粗加工程序中往复型铣削比环绕型铣削可提高加工时间1倍左右。
五、加工结果不好可尝试改变刀路。
有时槽加工使用等高层铣加工作用不好，刀尖易崩(切深小),刀具产生振动。这时可尝试采用侧面渐进的方法，加大切削深度，使用刀具的侧刃铣削，选择多刃型增加刀具的刚性。
苏州玖瑞机电设备有限公司专注研发与销售各类金属切削数控刀具。目前拥有各种刀具产品***15项，通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。技术人员10名，其中硕士研究人员2人，其余皆为本科以上学历。旗下拥有“玖瑞”自主刀具品牌；株洲钻石***经销商。
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