数控车刀片焊接的质量

为了保证焊接质量，焊接后的数控车刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，数控车刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在数控车刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。接下来就由玖瑞小编来为大家介绍:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇数控车刀片的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查数控车刀片在刀槽中的位置:如数控车刀片错位及下垂过技术条件的规定.应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击数控车刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时数控车刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查数控车刀片平整度:数控车刀片上若有凹坑时，说明数控车刀片过热变形，应烧下重焊新数控车刀片。

五、检查裂纹:数控车刀片经煤油清洗后，如果数控车刀片有裂纹.煤油便渗入到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查数控车刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若数控车刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的数控车刀片不能使用，需要重新焊接。

除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法.这里就不详细介绍。

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